Cechy zastosowania kleju „na zimno”

Spośród klejów uniwersalnych szczególnie popularny jest klej „zgrzewanie na zimno”. Kluczową zaletą tego rodzaju produktu jest łatwość użycia i dostępność różnych rodzajów. Prezentowany asortyment pozwala wybrać kompozycję zaprojektowaną do określonego zadania.

Odmiany spawania na zimno

Odmiany formuł i ich zakres

Wygodnie producenci dbają o swoich klientów i tworzą kleje do uniwersalnego i wąskiego zastosowania. Aby dokonać zakupu, wystarczy określić zakres nadchodzących zadań i wybrać najbardziej odpowiedni.

Główne różnice dotyczą materiałów, z którymi klej będzie sobie radził, oraz charakterystyki warunków zewnętrznych.

Ogólna lista rodzajów kleju:

  • uniwersalny;
  • do klejenia połączeń linoleum i części z PVC;
  • do metalu.

Istnieją zarówno płynna dwuskładnikowa mieszanina, w której utwardzacz jest drugim składnikiem, jak i jednoskładnikowy „zgrzew” w brykietach, podobny wyglądem do plasteliny. Różnice w składach praktycznie nie wpływają na wynik, ale zakres jest naprawdę ważny.

Odrębnym rodzajem jest „zgrzewanie” w wysokiej temperaturze, które ze względu na swoje właściwości techniczne ma maksymalną temperaturę topnienia i rozpadu kompozycji klejowej.

Przeznaczone do spawania na zimno

Cechy kompozycji według rodzaju

W zależności od celu w kleju znajdują się różne wypełniacze i dodatkowe składniki.

  • Rozpuszczalniki dodaje się do „zgrzewania na zimno” w celu łączenia części z PCV, pod wpływem których tworzy się mocny szew. W większości przypadków jest to gotowa do użycia emulsja zapakowana w metalową tubę.
  • Kompozycje do łączenia metali zawierają tlenek żelaza, mikrogranulki metali, kwarcu i inne składniki o wysokiej przyczepności do większości rodzajów materiałów - szkła, ceramiki, powierzchni metalowych i drewnianych, tworzyw sztucznych. W ten sposób można skutecznie łączyć całkowicie różne szczegóły składu chemicznego.
  • Uniwersalny klej „zgrzewanie na zimno” jest najczęściej wytwarzany na bazie żywicy epoksydowej, uzupełnionej różnorodnymi składnikami, ale nie ma określonego standardu w składzie. Uniwersalny klej jest najtrwalszy spośród wszystkich rodzajów, odporny na wodę, rozpuszczalniki, benzynę i inne żrące ciecze. Często klej uniwersalny jest oznaczony jako „ekspresowy”, co oznacza ultraszybkie ustawienie.

Kleje uniwersalne nazywane są również klejem epoksydowym Contact, wytwarzanym na bazie żywicy epoksydowej.

Części metalowe klejone

Obszar zastosowania: jakie materiały można „spawać”

Producent zawsze wskazuje na opakowaniu, aby skleić, które materiały są odpowiednie dla tej lub innej kompozycji. Ogólna klasyfikacja według rodzaju ma wiele podgrup według celu, najczęściej dotyczy to „zgrzewania na zimno” metali: dla aluminium, żeliwa, ołowiu itp.

Preparaty o wąskim zastosowaniu powinny być stosowane zgodnie z zaleceniami. Jeśli nie ma szczegółowych instrukcji na opakowaniu, możesz przestrzegać standardowych zasad użytkowania.

  • Klej do metalu Przeznaczony do łączenia części metali żelaznych i nieżelaznych: miedzi, srebra, ołowiu, żeliwa, aluminium i innych.
  • Związki PVC doskonale łączą rury wykonane z twardego plastiku, skutecznie „spawają” złącza linoleum, płytki winylowe i inne produkty z PVC.
  • Uniwersalny klej Zaprojektowany do łączenia metalu, gumy, ceramiki, w tym nadaje się do pracy pod wodą.
  • Klej odporny na wysoką temperaturę lub ciepło stosowany do klejenia produktów z metali żelaznych i nieżelaznych, ceramiki, żaroodpornego tworzywa sztucznego.
  • Klej epoksydowy „Contact” służy do klejenia fajansu, porcelany, drewna, metalu i różnych stopów metali, szkła.

Dane techniczne - na co zwrócić uwagę przy wyborze

Z reguły podstawowe cechy klejów są podobne, ale biorąc pod uwagę różnorodność ofert od producentów, należy zapoznać się ze szczegółowymi cechami przy zakupie.

  • Czas wiązania i czas wiązania. To są różne koncepcje. Czas wiązania określa, kiedy kompozycja zaczyna twardnieć. Dopóki klej nie zostanie „zatarty”, łączone części można precyzyjniej dostosowywać i przenosić. Czas wiązania wskazuje, kiedy kompozycja jest całkowicie utwardzona.
  • Zalecana temperatura użytkowania. W przypadku różnych gatunków wskaźnik ten może różnić się średnio od –20 ° С do + 15 ° С. Poważne odchylenie może wpłynąć na skład chemiczny kleju, a jego skuteczność spadnie.
  • Odporność termiczna. Średnia wartość dla wszystkich rodzajów „zgrzewania na zimno” wynosi do + 260 ° С, to więcej niż wystarcza do pracy wewnątrz i na zewnątrz. Jeśli obszar użytkowania wiąże się z wahaniami temperatur, warto zwrócić uwagę na gatunki wysokotemperaturowe, ich maksymalny limit może osiągnąć + 1300 ° С.
  • Zużycie kleju. Ten wskaźnik jest niejednoznaczny, wszystko zależy od gęstości łączonych części i kwalifikacji użytkownika. Jeśli zastosuje się pastowaty klej, wystarczy standardowa tubka 60 ml na szew 25-30 m. Szybkość przepływu kompozycji z tworzywa sztucznego można regulować niezależnie: nałożyć cienką lub grubą warstwę.
  • Kolor kompozycji. Jest to ważne kryterium, jeśli klej jest używany do prac dekoracyjnych. Gama na rynku obejmuje kilka podstawowych kolorów: przezroczysty, biały, czarny, szary.

Stal do spawania na zimno Turbo

Warunki użytkowania

Użycie kleju „zgrzewanie na zimno” jest dość proste, proces łączenia elementów nie pociąga za sobą skomplikowanych manipulacji.

Zaleca się przygotowanie powierzchni wiążących:

  1. czyścić drobnym papierem ściernym;
  2. oczyścić z grubego i drobnego pyłu;
  3. odtłuścić acetonem.

Podczas stosowania kompozycji z tworzywa sztucznego części mokre można skleić ze sobą, podczas gdy klej jest równomiernie rozłożony na powierzchni, aż do wystąpienia pierwszej przyczepności.

Jeśli ilość pracy jest niewielka, możesz oddzielić żądaną część kleju i utwardzacza. Aktywowaną kompozycję należy nakładać w ciągu 10 minut w przypadku konwencjonalnych rodzajów lub bezpośrednio po zmieszaniu - w przypadku kleju oznaczonego „express” lub „second”.

Po nałożeniu kleju części są łączone i trzymane do pełnego wiązania, średnio przez 20 minut. Jeśli utrwalenie produktów nie jest możliwe, należy użyć kompozycji o minimalnym czasie pierwszego wiązania - „ekspresowym”, „drugim”.

Wskazówka

Aby skrócić czas schnięcia 2-3 razy, można podgrzać klej. Możesz użyć przemysłowego pistoletu na gorące powietrze, w skrajnych przypadkach wystarczy zwykły domowy pistolet z ustawioną maksymalną temperaturą.

Po zakończeniu polimeryzacji powierzchnię kleju można szlifować, pomalować, nałożyć materiałami wykończeniowymi.

Spawanie na zimno Hi-Gear

Popularni producenci

„Zgrzewanie na zimno” jest wykonywane zarówno przez firmy zagraniczne, jak i krajowe. Rosyjskie produkty są godne uwagi ze względu na przystępne koszty, ale czasem gorszej jakości niż firmy europejskie.

Wśród wiodących firm wyróżniają się „trzej liderzy”:

  • Hi-Gear;
  • Abro;
  • „Polymet”.

Wśród wysoce wyspecjalizowanych marek warto zwrócić uwagę na „Tangit” - firma produkuje różne środki uszczelniania komunikacji inżynierskiej i produkuje wysokiej jakości klej do rur „spawalniczych”.

Klej „zgrzewanie na zimno” łączy szeroki zakres zastosowań, łatwość użycia i przystępne koszty. Aby osiągnąć trwały wynik, użytkownik nie potrzebuje konkretnych umiejętności ani wiedzy, wystarczy przestrzegać prostych zasad użytkowania i stosować się do zaleceń producenta.

autor materiałów zmiany z
Zostaw komentarz

Czyszczenie

Pranie

Plamy